ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကြား ကွာခြားချက်

EDM အတွက် သမားရိုးကျကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုနေစဉ်တွင် သုံးစွဲသူများ ပိုများလာကာ နည်းပညာပြောင်းလဲမှု၏ ခေတ်ရေစီးကြောင်းအသစ်အချို့ကို စတင်သဘောပေါက်လာသည်- "ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အကန့်အသတ်ရှိသော အရင်းအမြစ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့အသုံးချနိုင်သနည်း၊ တူညီသောအခြေအနေတွင် အချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်ကို မည်သို့ချွေတာနိုင်မည်နည်း။ ?” မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ လျင်မြန်စွာဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောချဲ့ထွင်မှုနှုန်း၊ သေးငယ်သောဆုံးရှုံးမှု၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် အခြားအားသာချက်များကြောင့် EDM လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် EDM လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ၎င်း၏အထူးတည်ငြိမ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ဖြစ်ပြီး EDM လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အနာဂတ်လမ်းကြောင်းသစ်ဖြစ်လာပါသည်။ ပစ္စည်း၊ မှိုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအစား မလွဲမသွေဖြစ်လာသည်။

ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကြား ကွာခြားချက်-

1. အချို့သော အထူးပုံသဏ္ဍာန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ကြေးနီဖြင့် ပြုလုပ်၍မရပါ။ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသောဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်များကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ထိုဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ကုပ်ရန်လွယ်ကူပြီး ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် အတော်လေးလေးလံသည် (ဂရပ်ဖိုက်နှင့်ကြေးနီ၏ သီးခြားဆွဲငင်အားမှာ 1.9:8.9) ဖြစ်ပြီး ကြီးမားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။

2. Graphite ကို မတူညီသောအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး သင့်လျော်သော ဂရပ်ဖိုက်နှင့် မီးပွားစက်ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စံပြစက်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းမှာ ကြေးနီ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 1083 ℃ ဖြစ်သောကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်သည် 1083 ℃ သာ sublimates သာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသော စက်ဆက်တင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပစ္စည်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်နိုင်လျှင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်းများတွင် 1% ထက်နည်းသော ဆုံးရှုံးမှုအခြေအနေသို့ သတ်မှတ်နိုင်သော်လည်း ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုပါ။

ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းသည် သမားရိုးကျကြေးနီလျှပ်ကူးများနှင့် ကွဲပြားသည်။ မှိုစက်ရုံအများအပြားတွင် များသောအားဖြင့် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ ကြမ်းတမ်းပြီး တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် မတူညီသော သီးသန့်ပမာဏရှိကြပြီး၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် CAD/CAM နှင့် စက်လုပ်ဆောင်သည့်အကြိမ်အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည့် တူညီသောသီးသန့်ပမာဏကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤအရာတစ်ခုတည်းသည် မှိုအပေါက်များ၏ တိကျမှုကို များစွာမြှင့်တင်ရန် လုံလောက်ပါသည်။

4. Discharge တိကျမှု- မော်တော်ကားမှိုများနှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်မှိုအများအပြားကို EDM မှတစ်ဆင့် အထူးတန်းဂရပ်ဖိုက်ကို အသုံးပြု၍ စီမံဆောင်ရွက်ထားပြီး၊ မျှော်လင့်ထားသည့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ရရှိနေချိန်တွင် မှိုပေါက်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အချိန်နှင့် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ထိုကဲ့သို့သော အလုပ်ခွင်များကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။

5. ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ကြိတ်ချိန်သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် 67% ပိုမြန်ပြီး လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုအား စက်ထုတ်သည့်နှုန်းနှင့် ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်သည့်စက်တွင် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်းထက် 58% ပိုမြန်သည်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးကာ မှိုစက်ဝန်းကိုတိုစေကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။