စွမ်းအင်နိမ့်ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ပါဝါနည်းပါးသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ စက်စွမ်းအားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုကဲ့သို့သော သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် အဓိကအာရုံစိုက်ထားသည်။ မီးဖိုအပူ။

1. ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အချိုးကျခြင်း။

ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အရည်အသွေးမြင့် သန့်စင်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ သန့်စင်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်သတ္တုရိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပါဝါနိမ့်ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုဂရပ်ဖိုက်သည် conductivity နှင့် အပူခံနိုင်ရည်အပေါ် အညစ်အကြေးများ၏လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော binders (ဥပမာ-ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာစေး)၊ ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ boric acid၊ calcium silicate စသည်တို့) နှင့် အားဖြည့်အေးဂျင့်များ (ဥပမာ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၊ ဂရပ်ဖိုက်ဖိုက်ဘာ) ၏ သိပ်သည်းဆ၊ ခွန်အားနှင့် ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားနှင့် အချိုးအစားများကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အသေးစိပ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

isostatic pressing နည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ electrode ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းမှုရှိစေရန်၊ ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို လျှော့ချပေးကာ ပါဝါနည်းပါးသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ စက်စွမ်းအားနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအချို့၏ သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားများအတွက်၊ ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ပုံသွင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ဖိသိပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3. Baking and Graphitization

binder မှ မငြိမ်မသက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး graphitized ဖွဲ့စည်းပုံကို အစပိုင်းတွင် ဖွဲ့စည်းရန် ဖွဲ့စည်းထားသော electrode အား သင့်လျော်သော အပူချိန်တွင် ဖုတ်ပါ။ ဤအဆင့်တွင်၊ ပါဝါနိမ့်ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်လျှပ်များ၏ကွဲအက်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန်အပူနှုန်းနှင့်လျှပ်ကာအချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ကာဗွန်အက်တမ်များကို ပြန်လည်စီစစ်ကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းဖြင့် ဂရပ်ဖစ်တီဖြတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ လိုချင်သော graphitization ဒီဂရီရရှိရန် graphitization လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်၊ လေထုနှင့် အချိန်တို့ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု

၎င်းတို့၏ Dimension တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ ပါဝါနည်းပါးသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကြိတ်ပါ။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အလွှာ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အလွှာကို ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းနိုင်ပါသည်။

5. စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုအားဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ ကွဲမသွားကြောင်း သေချာစေရန် flexural strength၊ compressive strength စသည်တို့ကို စမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် electrodes များ၏ ဓာတ်တိုးခုခံမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ပါဝါနည်းပါးသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး အကဲဖြတ်ကာ တုံ့ပြန်မှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ပါဝါနည်းပါးသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ calcination နှင့် graphitization၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုအပြင် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းစသည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို စျေးကွက်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။